离心式制管机离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料,可生产长度1000-5000mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合国家标准。广泛用于高等级要求的深井、**排水、高速公路等给排水工程,生产效率为4-5节/小时。与悬辊工艺相比,水泥制管机喂料机,生产设备只是成型机组的不同,用离心机代替悬辊机,其他设备如起重设备,钢筋骨架成型机,蒸养设施,砼搅拌等均与悬辊工艺相同,为了更节省建设投资,可以建成露天生产线。离心成型采用一次喂料成型,喂料结束后应括平混凝土,使布料均匀,确保加速离心后内壁光滑平整,喂料速度应以不滑料为准,一般控制在280转/分(电机转速)左右。与悬辊工艺相比,离心成型后砼密实性较高,武汉市水泥制管机,钢筋骨架的位置稳定性好,不会发生坍料现象,因此离心结束后可直接进入蒸养坑,其静停时间可适当缩短(露天生产时,应考虑气候温度的影响,对蒸养制度进行适当调整)。拆承口模板时,三只对称的**进螺丝必须同时**进,**开的缝隙应均匀,直至完全分开。吊上半模时,水泥制管机械模具,应将插口端先稍吊起,防止插口拉坏。吊上去半模后,水泥制管机模具,用**吊具将管子连同插口挡板一同吊出,严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时,对称拧紧合缝口螺丝,跑轮圈两端模必须端正、拧紧,以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。
水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
水泥制管机出现噪音的原因:
1、联轴器安装不同心--------解决办法:重新安装,不同心度不**过0.1mm。
2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法:更换密封件,修磨结合面。
3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法:清洗滤油器。
4、油箱内油量不足--------解决办法:加油到油标线。
5、定子和叶片严重磨损--------解决办法:更换新零件。
6、密闭声源,在声源处建造隔声墙,防止噪声直接向外传播。
7、加强绿化,在繁杂的公路两旁植树造林,和谐牌水泥制管机,形成屏障。
8、给机器上足润滑油,即防止产生噪音,又能保护机器。